產(chǎn)品名稱：油箱防熱層模具

購買數(shù)量：2套

成交價(jià)格：280000元，

成交單位：上海織默新材料科技有限共公司，

產(chǎn)品技術(shù)要求：

1.模具結(jié)構(gòu)形式

模具廠商自行選擇制備防熱層成型模具工藝，為了降低模具重量，模具結(jié)構(gòu)外形盡可能與制件外形一致，防熱層成型模具采用組合模，應(yīng)保證防熱層的理論外形，模具應(yīng)充分考慮各組合塊的定位問題，模具應(yīng)方便操作，利用外置托架調(diào)節(jié)模具高度。

2.模具材料

防熱層成型模具材料采用鋼材，在滿足模具使用溫度、壓力要求前提下，且模具重量因盡量減重，模具材料和制件材料間的熱膨脹系數(shù)要匹配，考慮縮比進(jìn)行補(bǔ)償，熱膨脹補(bǔ)償溫度100℃。

3.模具耐溫、耐壓

最高使用溫度：100℃，最大內(nèi)壓力：0.6MPa。

4.公差

防熱層成型模具要求模具成型面尺寸公差為±0.2mm，要求模具能保證防熱層的厚度公差為：δ±2%。

5.剛度

防熱層成型模具在固化溫度90℃和0.6MPa作用下，模具無明顯變形及密封問題。

6.表面

防熱層成型模具表面應(yīng)噴涂四氟涂層，噴涂四氟涂層的模具表面應(yīng)光滑平整，不允許有劃痕、砸痕、印痕、凹坑、凸起等缺陷。模具的非工作區(qū)域應(yīng)美觀、應(yīng)涂覆高溫銀粉漆（耐溫100℃），所有的銳邊應(yīng)倒鈍，不能有劃手現(xiàn)象，所有接口處應(yīng)打磨處理，不能有殘留的金屬渣、毛刺等。

7.流道設(shè)計(jì)

模具的流道設(shè)計(jì)在制件的下截面，設(shè)置兩個(gè)注膠口，注膠口與注膠流道相連，注膠流道根據(jù)制件下截面隨形設(shè)計(jì)，流道的兩端邊緣應(yīng)小于制件邊緣長度5-10mm，流道截面設(shè)計(jì)呈弧形，寬度建議為10mm，制件上截面需均勻設(shè)置4個(gè)出膠口。

8.脫模

成型模具設(shè)計(jì)過程中應(yīng)充分考慮制件的脫模問題，保證制件順利脫模。

9.模具密封性

   保證模具工藝使用過程中密封性；

10.鎖緊密封

防熱層成型模具采用合模螺栓鎖模，設(shè)計(jì)要充分考慮鎖緊力，螺栓強(qiáng)度需為12.9，并配備平墊片和彈簧墊片，要求模具合模時(shí)通過塞尺測量其間隙不大于0.1mm；

要求在模具邊緣設(shè)置1-2道密封槽，利用Φ7密封圈密封模具，密封圈耐溫要求100℃以上，密封槽深度5.11mm，寬度6.8mm，公差-0.1-0mm，R角1mm。

11.吊裝搬運(yùn)

防熱層成型模具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮吊裝與轉(zhuǎn)運(yùn)要求，包括模具翻轉(zhuǎn)，行車吊裝點(diǎn)，叉車的叉運(yùn)位置，根據(jù)模具重量，合理采用標(biāo)準(zhǔn)萬向吊環(huán)，同時(shí)考慮人體結(jié)構(gòu)工程學(xué)，模具操作要利于人員操作。

12.標(biāo)識(shí)

在模具非工作面需標(biāo)記模具的名稱及圖號(hào)。

模具名稱：防熱層成型模具

模具圖號(hào)：HDLG-FR004-M01, HDLG-FR004-M02

公示時(shí)間：2020.9.27—2020.10.03，如有異議請撥打64252334向王偉老師反映。